Question

Почему в доменном производстве в качестве рудного материала («источника» оксидов же- леза) нельзя использовать рудный концентрат, имеющий форму порошка? Какие суще- ствуют два метода, позволяющие укрупнить рудные материалы и придать им механиче- скую прочность? Изложите их краткую суть.​

Answer 1

Ответ:

   Скрап-рудный процесс, в котором основным компонентом шихты является жидкий чугун с добавкой 45—25% скрапа и железной руды для окисления примесей в чугуне. Этот процесс применяется на заводах, имеющих собственное доменное производство. [c.92]

   В скрап-рудном процессе шихта составляется из 20—60% скрапа и 40—80% чугуна, кроме того, в шихту добавляется железная руда. Этот процесс получил в настоящее время большое распространение. [c.400]

   Образец с желтым активным минералом из коллекции С. П. Александрова уже по внешнему виду выгодно отличался от обыкновенного рудного мрамора, содержащего тюямунит. В нем было сосредоточено значительное количество активного минерала, несомненно, одной определенной фазы рудного процесса, и исследование этого материала могло представить интерес в целях разрешения ряда вопросов, связанных с составом тюямунита, процентным содержанием в нем различных элементов, в том числе и активных. Наиболее невыясненным в химическом составе тюямунита Ферганского месторождения следует считать содержание щелочных металлов. Результаты последних анализов этого минерала не имеют определений щелочей или из-за недостатка материала, или в связи с отсутствием специального внимания именно к группе щелочных металлов. Между тем в вопросе выяснения условий выделения из растворов тюямунита щелочные металлы должны иметь большое значение. [c.23]

   Различают два вида получения стали в мартеновских печах скрап-процесс и рудный процесс. [c.172]

   На заводах, имеющих доменные цехи, работают на рудном процессе, при котором в мартеновскую печь заливают жидкий чугун. В этом случае шихта состоит из 80—90% чуг> на и 20— 10% железной руды и скрапа. [c.172]

   Показатели Конвертер скрап-рудный процесс скрап- процесс  [c.252]

   Плавление с науглероживанием поверхностного слоя. В реальном процессе плавления шихты в сталеплавильных ваннах процессы тепло- и массообмена тесно взаимосвязаны. Характерным примером такого процесса является плавление скрапа в жидком чугуне, что происходит в мартеновских и двухванных печах (скрап-рудный процесс) и в конвертерах. При этом скорость процесса плавления скрапа существенно зависит от диффузии углерода из чугуна в поверхностный слой скрапа. При отсутствии поступления тепла извне плавление скрапа было бы вообще невозможным, так как температура плавления чистого скрапа почти на 200 °С выше, чем температура заливаемого чугуна. Диффузия углерода в поверхностный слой скрапа приводит к снижению температуры плавления этого слоя и к расплавлению. При этом, как известно, температурная линия ликвидуса диаграммы Ре-С связана с содержанием углерода зависимостью =/ С), например, приближенно  

 и

Объяснение:

Answer 2

В доменном производстве, где производят чугун и сталь, используется железная руда в виде оксидов железа (например, гематит или магнетит) в качестве сырья. Рудный концентрат в форме порошка не является подходящим материалом для этого процесса по нескольким причинам:

1. Увеличение площади поверхности: Рудный порошок имеет большую площадь поверхности по сравнению с крупными кусками руды. Это усложняет процесс газообразования и распределения тепла в процессе обжига руды, что может вызвать проблемы с температурным режимом в домене.

2. Плохая агломерация: Рудный порошок имеет склонность к агломерации, то есть к слипанию мелких частиц в крупные куски, что может затруднить равномерное распределение материала и управление процессом.

Для того чтобы укрупнить рудный материал и придать ему механическую прочность, существуют два основных метода:

1. Агломерация: Этот метод включает в себя смешивание рудного порошка с добавками (например, известняком или доломитом) и влажным связующим материалом (обычно водой или бентонитом) для создания гранул или агломератов. Затем полученные гранулы обжигаются в специальных агломерационных печах. В результате происходит образование кусков руды достаточной механической прочности, которые могут быть использованы в доменном производстве.

2. Пеллетирование: В этом методе рудный концентрат смешивается с водой и связывающими веществами, а затем подвергается экструзии через специальные пресс-формы для создания пеллетов или гранул. После этого пеллеты сушатся и обжигаются. Этот процесс также придает рудным материалам необходимую механическую прочность и укрупняет их, делая их подходящими для доменного производства.

Оба метода позволяют получить более удобные и управляемые формы рудного материала, что улучшает процесс выплавки железа и стали в домене.