Question

Пожалуйста напишите этапы производства пластиковых стаканчиков. СРОЧНО! ​

Answer 1

Ответ:

Для изготовления подобной посуды задействуют две методики: литье и формовка. Первый способ применяют для толкостенной продукции. Этот процесс весьма продолжительный и затратный, используется в основном для производства товаров премиум-класса.

Выработка тары посредством формовки является более экономичной и перспективной для массового потребления. Данная технология включает в себя выполнение следующих последовательных операций:

Сырье подают в специальный аппарат – экструдер. Если предполагается изготовление цветных пластиковых стаканчиков – белые гранулы разбавляются цветными.

В устройстве гранулы расплавляются, полученное вещество перемешивается при помощи прессового механизма. Когда масса достигает требуемой густоты, из нее формируют полотно, толщина которого лежит в пределах 2 мм.

Полученный рулон направляют в термоформочное оборудование, в котором содержатся пресс-формы требуемой конфигурации.

Перед тем как сформировать заготовку для будущей тары, пленка подлежит разогреванию. Для этого она проходит через большую печку, нагревающую вещество до пластичной массы.

В термоформочном аппарате полотно засасывается в специальные формы. Посредством пресса из него выдавливается готовая продукция (крышки, контейнеры, большие и маленькие пластиковые стаканчики).

После этого полученные элементы направляются в триммер, где вырезаются из общего полотна при помощи пресса.

Лишние обрезки утилизируются для дальнейшего применения. Это делает процесс производства практически безотходным.

Триммер трансформирует изделия в прибор, складывающий продукцию должным образом, а затем подает их на ленту конвейера.

Лента передает продукцию на дальнейшую модификацию (например, для формирования закругленных краев, нанесения рисунков или логотипов), после этого – на упаковку.

Answer 2

Производство пластиковых стаканчиков — это сложный процесс, который включает в себя несколько этапов. Вот основные этапы производства пластиковых стаканчиков:

1. Подготовка сырья:

   • Первым шагом является подготовка сырья, которое обычно представляет собой полимерный материал, такой как полипропилен (PP) или полистирол (PS). Сырье может поступать в виде гранул.

2. Плавление сырья:

   • Гранулы пластика загружаются в экструдер, где они плавятся под действием высокой температуры и давления. В результате получается пластичная масса.

3. Формование заготовок:

   • Пластичная масса направляется в специальную форму для стаканчиков. Эта форма имеет желаемую форму и размер будущего стаканчика. Под давлением и охлаждением материал принимает форму стаканчика.

4. Вырезание и обработка:

   • После того как заготовки стали достаточно твердыми, их вырезают и удаляют из формы. Затем проводят обработку краев и верхней части стаканчиков для придания им гладкой поверхности.

5. Печать и нанесение маркировки (при необходимости):

   • Если стаканчики должны быть маркированы, на этом этапе на них может быть нанесена печать или нанесение маркировки в соответствии с требованиями заказчика.

6. Упаковка:

   • Готовые стаканчики упаковываются в удобные упаковки, например, в картонные коробки или пленку, чтобы обеспечить сохранность и удобство хранения и транспортировки.

7. Контроль качества:

   • Важным этапом является контроль качества, при котором проверяются размеры, толщина стенок и другие параметры стаканчиков. Дефектные изделия удаляются.

8. Отгрузка:

   • После успешного контроля качества готовая продукция отправляется на склад или непосредственно заказчику.

Эти этапы могут незначительно различаться в зависимости от конкретных технологий и оборудования, используемых на производстве, а также от типа и размера пластиковых стаканчиков.