Question

Запишите процесс получения химических волокон!?Пожалуйста технология​

Answer 1

Ответ:

Производство химических волокон и нитей включает в себя несколько основных этапов: ... Струйки, вытекающие из фильер, затвердевают, образуя нити, которые затем наматываются на приемные устройства. При получении нити из расплава их затвердевание происходит в камерах, где они охлаждаются потоком инертного газа или воздуха.

Answer 2

Процесс получения химических волокон может варьироваться в зависимости от типа волокна, но в общих чертах он включает несколько основных этапов. Ниже приведен общий обзор технологии производства химических волокон.

1. Выбор сырья: Начальным этапом является выбор сырья. Химические волокна могут быть изготовлены из различных полимеров, таких как полиэфиры, полиамиды (нейлон), полиакрилонитрил (акрил), полиэтилентерефталат (ПЭТ), вискоза и другие.

2. Полимеризация: Для получения химических волокон из полимеров необходимо провести полимеризацию - химическую реакцию, в результате которой образуется полимерная цепь. Этот этап может включать различные химические процессы в зависимости от выбранного полимера.

3. Спиннинг (формование): После получения полимерной массы происходит процесс спиннинга. Это процесс формирования волокон из пластичной полимерной массы. Полимерная масса подается через специальные отверстия (спиннинговые форсунки) для создания непрерывных волокон.

4. Охлаждение и затвердевание: Волокна, вытягиваясь из форсунок, охлаждаются, что приводит к затвердеванию полимера. Этот процесс может включать погружение волокон в воду или другую охлаждающую среду.

5. Тянущие и волочильные процессы: В этом этапе волокна могут подвергаться дополнительному вытягиванию для достижения нужной прочности и диаметра. При этом они проходят через различные ролики и устройства, чтобы достичь требуемых характеристик.

6. Фиксация и стабилизация: Некоторые типы химических волокон, такие как волокна из ПЭТ, могут требовать дополнительных процессов фиксации и стабилизации для улучшения их свойств.

7. Отделение и обработка: После формирования волокон они отделяются от форсунок и могут подвергаться дополнительным процессам обработки, таким как намотка на бобины, нанесение покрытий или окрашивание.

8. Механическая обработка: Волокна могут подвергаться механической обработке, такой как кардирование, прядение и ткацкие процессы, чтобы создать их структуру, например, для получения тканей или нетканых материалов.

9. Отделка: В конечном этапе волокна могут подвергаться обработке для улучшения свойств, таких как мягкость, водонепроницаемость, антистатические свойства и т.д.

10. Готовый продукт: После всех этапов обработки получаются готовые химические волокна, которые могут быть использованы для создания различных изделий, таких как текстиль, одежда, автомобильные части, текстиль для медицинских целей и другие.

Важно отметить, что каждый тип химических волокон может иметь уникальные процессы и химические реакции, которые используются в их производстве.