Question

Часто ли на роботизированном производстве возникает брак продукции? Два раза параграф прочитал, в интернете посмотрел, ответ найти не могу, надеюсь на вашу помощь.​

Answer 1

Ответ:

Производственный брак – это изделия, детали, услуги, узлы, полуфабрикаты, имеющие качество, не соответствующее техническим условиям или стандартам. Их нельзя применять по назначению или можно эксплуатировать только после исправления дефектов.

Таким образом, браком в производстве считают продукцию, полуфабрикаты, детали, узлы и работы, которые не соответствуют стандартам, техническим условиям, строительным нормам (правилам) и не могут быть использованы по своему прямому назначению без дополнительных затрат на их исправление.

Отметим, что в каждой отрасли промышленности свои виды брака. Например, в нефтепереработке и нефтехимии браком в производстве в основном считаются такие продукция или полуфабрикаты, которые не соответствуют по качеству установленным стандартам или техническим условиям и требуют для своего исправления дополнительной (повторной) переработки.

На предприятиях черной и цветной металлургии браком считается продукция, технические показатели которой (качество, размеры, форма и пр.) не соответствуют показателям, установленным стандартом или техническим условием, и которая не может быть использована по своему прямому назначению либо принята по другим стандартам или техническим условиям (по химсоставу, механическим свойствам, размеру, форме, весу, отделке, допускам и т.д.) либо может быть использована лишь после исправления.

Answer 2

На роботизированных производствах возможность возникновения брака продукции зависит от множества факторов, таких как качество программного обеспечения, точность настроек оборудования, степень автоматизации, техническое обслуживание и контроль качества. Давайте рассмотрим несколько аспектов.

1. Программное обеспечение и настройка оборудования: - Точность программирования: Если программное обеспечение для роботов не настроено правильно, это может привести к ошибкам в производственных процессах. - Калибровка оборудования: Даже небольшие отклонения в калибровке роботов могут вызвать недочеты в производстве.

2. Техническое обслуживание: - Регулярное обслуживание: Недостаток регулярного технического обслуживания может привести к износу деталей оборудования, что повлияет на точность и надежность производства.

3. Контроль качества: - Автоматизированный контроль: Применение роботов для контроля качества может снизить вероятность брака, поскольку системы могут обнаруживать дефекты с высокой точностью. - Системы обратной связи: Использование данных с оборудования для коррекции производственных процессов может помочь предотвратить брак.

4. Человеческий фактор: - Обучение персонала: Даже при полной автоматизации, требуется обученный персонал для обслуживания и мониторинга оборудования.

5. Общие проблемы: - Сбои оборудования: Несмотря на современные технологии, сбои в работе роботов или оборудования всегда могут возникнуть, и важно, чтобы системы были спроектированы с учетом резервирования и безопасности.

В целом, роботизированные производства имеют потенциал существенно снизить вероятность брака, предоставляя высокую степень автоматизации и контроля. Однако успешность зависит от правильной настройки и обслуживания оборудования, а также от эффективной системы контроля качества.