Question

Опишите технологическую цепочку «медная и оловянная руда» -срочно дам 100балов​

Answer 1

Медь — один из базовых металлов во многих отраслях промышленности, включая строительство, энергетику, автомобильную промышленность и машиностроение, производство микропроцессоров и электроники.

За последние 20 лет объем мирового потребления меди увеличился вдвое и, по прогнозам, спрос на металл продолжит расти.

Производство медной продукции проходит в четыре этапа: добыча руды, ее обогащение и выпуск медного концентрата, переработка медного концентрата и получение рафинированной меди.

РМК добывает медную руду в открытых и подземных рудниках, а также по технологии подземного выщелачивания. Во всех трех случаях извлечение ископаемых из недр осуществляется с применением современных технологий и оборудования, позволяющих обеспечить баланс интересов бизнеса и защиты окружающей среды.

Добытая руда перерабатывается на обогатительных фабриках с получением медного концентрата. РМК использует передовые технологии, чтобы добиться максимального извлечения металла в концентрат даже из руды с низким содержанием меди.

На металлургических предприятиях медный концентрат обжигают в специальных печах для получения расплава черновой меди. Черновая медь — промежуточный продукт при выпуске товарной меди. Содержание меди в ней достигает 98 %; 2% составляют примеси, в том числе других металлов.

При переплавке черновой меди в специальных печах получают медные аноды: содержание меди в них достигает 99,6 %. Чтобы получить чистую медь, которая котируется на мировом товарном рынке, медные аноды подвергают электролизу.

Под воздействием электрического тока в электролите анодную медь растворяют и затем восстанавливают на специальных матрицах в виде пластин — медных катодов. Содержание меди в катодах достигает 99,99 %. Катодная медь служит сырьем для производства готовых медных изделий.

Answer 2

Технологическая цепочка для обработки медной и оловянной руды включает в себя несколько этапов. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее:

1. Добыча руды: Процесс начинается с добычи медной и оловянной руды из земли. Этот этап включает в себя использование различных методов, таких как открытая разработка или подземная добыча, в зависимости от геологических условий месторождения.

2. Дробление и помол: После добычи руды она проходит через процесс дробления и помола. Руда разрушается на более мелкие частицы, чтобы облегчить последующие этапы обработки.

3. Флотация: На этом этапе применяется техника флотации, которая основана на различии в поверхностных свойствах медной и оловянной руды. Руда помещается в раствор, содержащий реагенты, которые придают ей гидрофобные свойства. В результате частицы руды поднимаются на поверхность, а нежелательные примеси остаются в растворе.

4. Плавка: После флотации медная и оловянная руды переходят к этапу плавки. Руда помещается в печь, где подвергается высоким температурам. В результате плавления медь и олово отделяются от других элементов и образуют металлические слитки.

5. Очистка и рафинирование: Полученные слитки проходят процесс очистки и рафинирования, чтобы удалить оставшиеся примеси и достичь требуемого качества меди и олова. Этот этап может включать в себя различные процессы, такие как электролиз и вакуумная дистилляция.

6. Переработка: Окончательные продукты меди и олова могут использоваться для производства различных изделий. Медь широко применяется в электротехнике, строительстве и других отраслях, а олово используется, например, при производстве припоев и аккумуляторов.

Это основные этапы технологической цепочки для обработки медной и оловянной руды. Каждый из них выполняется с целью извлечения и очистки меди и олова для последующего использования в различных отраслях промышленности.