Question

Формы пространственной организации производства применяют в машиностроении?​ помогите

Answer 1

Пространственная структура организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке (числом рабочих мест), и расположением его относительно направления движения предметов труда в окружающем пространстве. В зависимости от количества технологического оборудования (рабочих мест) различают однозвенную производственную систему и соответствующую ей структуру обособленного рабочего места и многозвенную систему с цеховой, линейной или ячеистой структурой. Возможные варианты пространственной структуры организации производства представлены на рис. 11.1. Цеховая структура характеризуется созданием участков, на которых оборудование (рабочие места) расположено параллельно потоку заготовок, что предполагает их специализацию по признаку технологической однородности. В этом случае партия деталей, поступающая на участок, направляется на одно из свободных рабочих мест, где проходит необходимый цикл обработки, после чего передается на другой участок (в цех).

Answer 2

В машиностроении применяют разнообразные формы пространственной организации производства в зависимости от специфики производимых изделий, объемов производства и других факторов. Вот некоторые из них:

1. Линейная организация: Производственный процесс организован по принципу последовательного перемещения изделия через все этапы производства. Это может быть подходящим для массового производства стандартных изделий, таких как автомобили, где каждый этап выполняется на определенном участке производственной линии.

2. Ячеистая организация: Производственное пространство разделено на ячейки, где каждая ячейка выполняет полный цикл производства определенного изделия. Это позволяет увеличить гибкость и снизить время на переналадку оборудования при смене продукции.

3. Камеральная организация: Производство организовано в виде небольших групп (камер), которые выполняют комплексные операции. Этот подход хорошо подходит для изготовления сложных изделий, требующих специализированных навыков.

4. Конвейерная организация: Производство организовано в виде поточных линий, где изделия перемещаются по стадиям производства на конвейере. Этот метод обеспечивает высокую скорость производства, но может быть менее гибким для изменений в процессе.

5. Групповая организация: Производство организовано в небольших группах работников, которые совместно выполняют задачи. Этот метод может быть эффективен для мелкосерийного производства или изготовления изделий с высокой степенью индивидуализации.

6. Функциональная организация: Производство организовано в соответствии с функциональной специализацией, где разные этапы производства выполняются на разных участках.

7. Сотрудничество с подрядчиками: В некоторых случаях определенные этапы производства могут быть переданы подрядчикам, что позволяет освободить ресурсы и концентрироваться на ключевых аспектах производства.

Выбор формы пространственной организации зависит от целей, объемов производства, характеристик изделий и других факторов. Важно найти баланс между эффективностью производства, гибкостью и качеством продукции.