Question

Основные этапы технологии автоматизированного проектирования и изготовления зубных протезов. Помогите пожалуйста. ​

Answer 1

Теоретические основы автоматизированного проектирования и производства различных объектов сформировались в 1960-х - начале 70-х годов.

Для обозначения систем автоматизированного проектирования во всем мире используется аббревиатура CAD (от англ. Computer-Aided Design), а для обозначения систем автоматизации производства - CAM (от англ. Computer-Aided Manufacturing). Таким образом, CAD определяет область геометрического моделирования разнообразных объектов с использованием компьютерных технологий. Термин CAM, соответственно, означает автоматизацию решения геометрических задач в технологии производства. В основном это расчет траектории движения инструмента. Поскольку эти процессы дополняют друг друга, в литературе часто встречается термин CAD/CAM. Интегрированные CAD/CAM системы -- это максимально наукоемкие продукты, постоянно развивающиеся и включающие в себя новейшие знания в области моделирования и обработки материалов. Затраты на их разработку составляют 400-2000 человеко-лет .

Первые теоретические исследования о возможности использования автоматизированных систем для восстановления разрушенных зубов были проведены Altschuler в 1973 г. и Swinson в 1975 г. . Прототипы стоматологических CAD/CAM систем впервые были предложены в середине 1980-х годов несколькими независимыми группами ученых. Anderson R.W. (система РroCERA, 1983), Duret F. и Termoz C. (1985), Moermann W.H. и Brandestini M. (система CEREC, 1985), Rekow (система DentiCAD, 1987) считаются первооткрывателями в этой области. Сегодня в мире уже выпускается около трех десятков различных работоспособных стоматологических CAD/CAM систем .

С самого начала технология развивалась в двух направлениях . Первое - индивидуальные (мини) CAD/CAM системы, позволяющие изготовить реставрацию в пределах одного учреждения, иногда даже непосредственно в стоматологическом кабинете и в присутствии пациента (CEREC 3, Sirona Dental Systems GmbH, Germany). Основное преимущество таких систем - оперативность изготовления любой конструкции. Например, изготовление однослойной цельнокерамической коронки от начала препарирования зуба и до момента фиксации готовой коронки при использовании системы CEREC 3 занимает около 1-1,5 часа. Однако для полноценной работы необходим весь комплекс оборудования (дорогостоящего).

Второе направление развития CAD/CAM технологии - это централизованные системы. Они предусматривают наличие одного производственного высокотехнологичного центра, изготавливающего на заказ большой ассортимент конструкций, и целой сети удаленных от него периферических рабочих станций (например, РroCERA, Nobel Biocare, Sweden). Централизация производственного процесса позволяет стоматологам не приобретать изготавливающий модуль. Основной недостаток таких систем - невозможность провести лечение пациента за одно посещение и финансовые затраты на доставку готовой конструкции врачу, поскольку производственный центр иногда может находиться даже в другой стране.

Несмотря на такое многообразие, основной принцип работы всех современных стоматологических CAD/CAM систем остался неизменным с 1980-х годов и состоит из следующих этапов:

1. Сбор данных о рельефе поверхности протезного ложа специальным устройством и преобразование полученной информации в цифровой формат, приемлемый для компьютерной обработки.

2. Построение виртуальной модели будущей конструкции протеза с помощью компьютера и с учетом пожеланий врача (этап CAD).

3. Непосредственное изготовление самого зубного протеза на основе полученных данных с помощью устройства с числовым программным управлением из конструкционных материалов (этап CAM).

Различные стоматологические CAD/CAM системы отличаются лишь технологическими решениями, используемыми для выполнения этих трех этапов .

Answer 2

Технология автоматизированного проектирования и изготовления зубных протезов прошла значительное развитие в последние десятилетия, что позволило улучшить качество и скорость производства зубных протезов. Вот основные этапы этой технологии:

1. Отпечаток и сканирование:

   • Пациенту берется отпечаток полости рта или создается 3D-сканером цифровая модель полости рта и зубов.

2. Цифровая модель:

   • Полученные данные обрабатываются на компьютере, где создается цифровая 3D-модель полости рта и зубов пациента.

3. Проектирование протеза:

   • С использованием специализированного CAD/CAM (компьютерное аппаратное проектирование и компьютерное аппаратное производство) программного обеспечения стоматолог-техник проектирует зубной протез, учитывая анатомические особенности пациента.

4. Изготовление:

   • После завершения проектирования цифровая модель отправляется на фрезерный станок, который изготавливает зубной протез из подходящего материала, например, керамики или акрила.

5. Отделка:

   • Протез проходит процедуры отделки, включая полировку, окраску и другие необходимые шаги, чтобы он соответствовал нормам эстетики и комфорта.

6. Подгонка и регулировка:

   • После изготовления протеза его подгоняют в полости рта пациента и производят необходимые регулировки для обеспечения правильной посадки и функциональности.

7. Завершение:

   • Завершающий этап включает в себя окончательную оценку протеза, обучение пациента правильному уходу и носке, а также необходимую документацию и записи.

Технология автоматизированного проектирования и изготовления зубных протезов значительно сокращает время производства, улучшает точность и качество протезов, а также снижает риск ошибок. Она также позволяет более быстро реагировать на изменения в пациентской анатомии и потребностях.