Вопрос задан 15.11.2023 в 08:04. Предмет Химия. Спрашивает Ченский Алексей.

Природный и синтетический каучук. Состав, строение.

0 0
Перейти к ответам

Ответы на вопрос

Внимание! Ответы на вопросы дают живые люди. Они могут содержать ошибочную информацию, заблуждения, а также ответы могут быть сгенерированы нейросетями. Будьте внимательны. Если вы уверены, что ответ неверный, нажмите кнопку "Пожаловаться" под ответом.
Отвечает Alieva Ela.

Ответ:

строение:

Каучук – диеновый полимер. Структурная и молекулярная формула каучука зависят от вида материала. Природный каучук получают из густого млечного сока – латекса – гевеи, кастиллоа, маниота, сапиума и других растений. Такой каучук является полимером изопрена (2-метилбутадиен-1,3) и имеет формулу (C5H8)n, где n=1000-3000.природный Высокомолекулярных углеводород (C5H8)n, цис-полимер изопрена[1]; содержится в млечном соке (латексе) гевеи[1], кок-сагыза (многолетнего травянистого растения рода Одуванчик) и других каучуконосных растений[1].

Каучук открыт де ла Кондамином в Кито (Эквадор) в 1751 году. Растворим в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.); в воде, спирте, ацетоне натуральный каучук практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре натуральный каучук присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °C натуральный каучук разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов.

При взаимодействии натурального каучука с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придаёт каучуку высокую эластичность в широком интервале температур[1].

Натуральный каучук перерабатывают в резину. В сыром виде применяют не более 1 % добываемого натурального каучука (резиновый клей). Более 60 % натурального каучука используют для изготовления автомобильных шин. В промышленных масштабах натуральный каучук производится в Индонезии, Малайзии, Вьетнаме, Таиланде, Бразилии и КНР. Разработка синтетических каучуков впервые началась в России в 1900 году учениками Бутлерова — Кондаковым, Фаворским, Лебедевым, Бызовым[2]. В 1900 году И. Л. Кондаков впервые получил синтетическим путём изопрен, изучением полимеризации которого занялся А. Фаворский. В 1903—1910 гг. параллельно группами учёных под руководством С. Лебедева и Б. Бызова велись работы по изучению процесса полимеризации и изомеризации непредельных углеводородов, и в 1910 г Лебедеву удалось получить образец синтетического каучука на основе 1,3-бутадиена. В 1913 г Бызовым был предложен способ получения диенов из нефти путём её пиролиза, где одним из продуктов является, собственно, 1,3-бутадиен. К сожалению, из-за трудностей в освоении технологии метод был оставлен. Начали искать более простые и дешёвые способы получения 1,3-бутилена, один из которых был разработан тем же Лебедевым (1926-1928), заключающийся в дегидрировании-дегидратации этанола.[3][4]

2 CH3CH2OH → CH2=CH−CH=CH2 + 2 H2O + H2

Одновременно и независимо подобные работы велись в Англии. Первый патент на процесс получения бутадиенового синтетического каучука с использованием натрия в качестве катализатора полимеризации был выдан в Англии в 1910 году. Первое маломасштабное производство синтетического каучука по технологии, сходной с описанной в английском патенте, имело место в Германии во время Первой мировой войны.

Впервые технология производства бутадиенового синтетического каучука[уточнить] была разработана в лаборатории завода «Треугольник» Б. Бызовым, получившим за это изобретение в 1911 году премию имени Бутлерова[источник не указан 460 дней]; однако патент на это изобретение был оформлен только в 1913 году.

Производство бутадиена в России началось в 1915 году, по технологии, разработанной И. И. Остромысленским, позднее эмигрировавшим в США. Во время Первой мировой войны на заводе «Треугольник» был освоен выпуск противогазов из синтетического каучука Бызова[5].

Коммерческое производство синтетического каучука началось в 1919 году в США (компания Thiokol) и к 1940 году в мире производилось более 10 его марок. Основными производителями были США, Германия и СССР[6].

В СССР работы по получению синтетического каучука были продолжены Бызовым и Лебедевым, в 1928 году разработавшим советскую промышленную технологию получения бутадиена. Производство синтетического каучука было начато на заводе СК-1 в 1932 году по методу С. В. Лебедева (получение из этилового спирта бутадиена с последующей анионной полимеризацией жидкого бутадиена в присутствии натрия)[7]. В СССР впервые в мире было организовано производство синтетического каучука в промышленных масштабах[8]. Прочность на разрыв советского синтетического каучука составляла около 2000 psi (для натурального каучука этот показатель составляет 4500 psi, для "неопрена", производство которого было начато компанией Дюпон (США) в 1931 году, — 4000 psi). В 1941 году СССР получил более совершенную технологию получения синтетического каучука

Синтез каучуков стал значительно дешевле с изобретением в 1950-х годах катализаторов Циглера — Натта.

Изопреновые каучуки — синтетические каучуки, получаемые полимеризацией изопрена в п.

0 0
Отвечает нейросеть ChatGpt. Будьте внимательны, ответы нейросети могут содержать ошибочные или выдуманные данные.

Каучук — это полимер, обладающий уникальными эластичными свойствами. Существует два основных типа каучука: природный и синтетический. Давайте рассмотрим оба вида, начиная с природного каучука.

Природный каучук:

1. Состав: - Главным компонентом природного каучука является полимер изопрен (C5H8), который представляет собой молекулу с пятью двойными связями между атомами углерода. - Молекулы изопрена соединяются вдоль цепи, образуя полимерный материал.

2. Происхождение: - Природный каучук производится из сока резинового дерева (Hevea brasiliensis), который содержит латекс — белковую жидкость с коллоидными частицами каучука.

3. Получение: - Сок резинового дерева собирают, затем производят процесс коагуляции, чтобы получить каучук в виде латекса. - Латекс затем протапливают, чтобы удалить воду и другие компоненты, получая природный каучук.

4. Строение: - Молекулы изопрена соединены в длинные цепи, образуя полимер с повторяющейся единицей С5H8.

Синтетический каучук:

1. Состав: - Синтетический каучук создается химическим путем, используя различные мономеры в процессах полимеризации. - Например, стирол и бутадиен могут быть использованы для создания синтетического стирол-бутадиенового каучука (SBR).

2. Происхождение: - Синтетический каучук разрабатывается в химических производственных условиях и не требует использования природного сырья, такого как латекс.

3. Получение: - Процесс полимеризации мономеров под действием катализаторов позволяет получить длинные цепи полимера синтетического каучука.

4. Строение: - Структура синтетического каучука зависит от используемых мономеров, но общим является наличие повторяющихся единиц в полимерной цепи.

Сравнение:

- Физические свойства: - Природный каучук обычно более мягкий и эластичный, в то время как свойства синтетического каучука могут быть изменены в зависимости от процесса синтеза.

- Применение: - Природный каучук часто используется в производстве шин, резиновых изделий и других товаров. - Синтетический каучук широко применяется в автомобильной промышленности, производстве обуви, и других отраслях.

Имея разные свойства и производственные процессы, природный и синтетический каучуки дополняют друг друга и находят применение в различных областях промышленности.

0 0

Похожие вопросы

Топ вопросов за вчера в категории Химия

Последние заданные вопросы в категории Химия

Задать вопрос