Question

Восстановите последовательность технологического процесса прокатки А) прокатка между валкамиБ) нагрев заготовкиВ) охлаждения деталей ​

Answer 1

Ответ:

Б) нагрев заготовки

А) прокатка между валками

В) охлаждения деталей

Answer 2

Прокатка - это процесс обработки металлических заготовок с целью изменения их формы, размеров или структуры. Вот последовательность технологического процесса прокатки:

1. Нагрев заготовки (В): - Прежде чем приступить к прокатке, металлическая заготовка подвергается нагреву. Это делается для того, чтобы улучшить её пластичность и облегчить процесс деформации. Заготовка может быть подогрета в печи до определенной температуры, которая зависит от свойств материала.

2. Прокатка между валками (А): - Подогретая заготовка подается между валками прокатного стана. Валки представляют собой параллельные цилиндры, между которыми происходит деформация металла. Процесс прокатки может включать один или несколько этапов, где заготовка проходит через различные пары валков с изменяющимися параметрами.

3. Охлаждение деталей (С): - После прокатки детали остаются горячими и подвержены деформации под воздействием своей внутренней теплоты. Для устранения этого и получения необходимых механических свойств, детали охлаждают. Это может быть выполнено различными методами, такими как воздушное или водяное охлаждение.

4. Дополнительная обработка (при необходимости): - В зависимости от конечных требований к изделию, после прокатки могут проводиться дополнительные операции обработки, такие как резка, обработка краев, отпуск и другие процессы, чтобы достичь желаемых характеристик.

5. Контроль качества: - Важной частью технологического процесса прокатки является контроль качества. Это может включать в себя измерение размеров, проверку механических свойств и другие тесты, чтобы удостовериться, что изготовленные детали соответствуют требованиям.

Таким образом, последовательность технологического процесса прокатки включает в себя нагрев заготовки, прокатку между валками, охлаждение деталей, возможную дополнительную обработку и контроль качества.