Question

Вопрос по технологии! Помогите пожалуйста! Срочно! Особенности производства триацетатного волокна!

Answer 1

Ответ:

.........................

Объяснение:

Производство триацетатного волокна. Сырьем для получения триацетатного волокна, так же как и для ацетатного волокна, служит хлопковая или древесная целлюлоза. Волокно может быть получено по мокрому и сухому способам.

Триацетатную филаментную нить формуют по сухому способу из раствора триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида (90—95%) и метилового спирта (5—10%), аналогично формованию ацетатного волокна с последующей термообработкой при температуре 180—210° С в течение 1—3 мин. Скорость формования нити 30—35 м/мин.

Триацетатное штапельное волокно формуют по мокрому способу с применением фильер, содержащих до 15 тыс. отверстий, из раствора триацетилцеллюлозы, в ацетилирующей смеси (из сиропа), исключая такие процессы, как высаживание триацетилцеллюлозы из раствора, промывку, сушку и растворение в смеси метиленхлорида и спирта. В результате общая продолжительность процесса сокращается почти вдвое. Себестоимость триацетатных штапельных волокон ниже себестоимости ацетатных волокон. В качестве осадительной ванны используют водный раствор уксусной кислоты или изопропиловый спирт. Скорость формования волокна 15—25 м/мин. После формования жгутики волокон промывают, замасливают, гофрируют, режут и сушат.

Answer 2

Производство триацетатного волокна (TAC) является сложным и технологичным процессом. Вот основные этапы и особенности производства триацетатного волокна:

1. Получение целлюлозы: Исходным материалом для производства триацетатного волокна является целлюлоза, которая может быть получена из древесины, хлопка или других растительных источников. Чаще всего используется древесная целлюлоза.

2. Обработка целлюлозы: Целлюлоза подвергается обработке химическими веществами, такими как ацетон и уксусная кислота, чтобы превратить её в триацетатную целлюлозу. Этот процесс включает в себя реакцию ацетилирования.

3. Дегидратация: Триацетатная целлюлоза затем подвергается дегидратации, чтобы удалить излишние химические соединения и влагу. Это делается с помощью нагрева.

4. Фильтрация и очистка: Очищенная триацетатная целлюлоза проходит через фильтрацию и другие процедуры очистки, чтобы устранить примеси и нечистоты.

5. Формирование волокна: Триацетатная целлюлоза затем превращается в волокно путем экструзии. Она пропускается через сопло, которое дает ей форму волокна.

6. Свертывание и намотка: Сформированные волокна скручиваются и наматываются на бобины.

7. Обработка и отделка: Волокна могут подвергаться различным процессам обработки и отделки, таким как окрашивание, обработка антистатическими средствами и т. д., в зависимости от конечного назначения.

8. Укрепление: Волокна могут также проходить процесс укрепления для увеличения их прочности и устойчивости к истиранию.

Эти основные этапы представляют собой общий процесс производства триацетатного волокна. Важно отметить, что триацетатное волокно имеет некоторые уникальные характеристики, такие как высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и огнестойкость, что делает его подходящим для некоторых специфических приложений, таких как производство зонтиков, платьев и другой одежды.