Question

Как работает механический заклепочник​

Answer 1

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи. После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий. Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется. Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д. Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки

Answer 2

Механический заклепочник, также известный как риветний пистолет или заклепочный пистолет, используется для соединения деталей с помощью заклепок (риветов). Процесс заклепки заключается во введении заклепки в предварительно просверленное отверстие в материале и затем создании выступающей головки на противоположной стороне материала. Это обеспечивает прочное и надежное соединение.

Вот как работает механический заклепочник:

1. Подготовка материала: Сначала нужно просверлить отверстия в материале, который нужно соединить. Диаметр и глубина отверстия должны быть подходящими для выбранного размера заклепки.

2. Вставка заклепки: Заклепка вставляется в отверстие с одной стороны материала.

3. Подготовка заклепки: Головка заклепки должна быть прижата к поверхности материала.

4. Зажим заклепки: Механический заклепочник обычно имеет два рычага, которые нужно сжать вместе. Это давит на стержень заклепки и создает давление на тело заклепки.

5. Образование выступающей головки: При давлении на тело заклепки она расширяется и выступает с противоположной стороны материала, образуя головку. Это создает прочное соединение между двумя деталями.

6. Отсоединение заклепочника: После того как заклепка достаточно выступает, рычаги механического заклепочника могут быть отпущены, и он может быть удален с материала.

Механические заклепочники доступны в различных размерах и типах для разных задач и материалов. Они широко используются в строительстве, металлообработке, авиации, автомобилестроении и других отраслях, где требуется прочное соединение деталей.